PусскийPусский
 |
¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯
SLS BP-130 Автоматический станок с ЧПУ для пробивки и отбортовки стальных труб, специально созданный для производства коллекторов жидкостного охлаждения и коллекторов CDU. SLS BP-130 — это полностью автоматический станок с ЧПУ для штамповки труб и формирования воротников, разработанный специально для коллекторов и коллекторов жидкостного охлаждения, используемых в системах CDU. Он объединяет штамповку и формование воротников в единый автоматизированный цикл, выполняя обе операции после одного зажима, что исключает ручную обработку и перемещение, одновременно значительно повышая производительность. В машине, разработанной с учетом строгих требований к точности систем жидкостного охлаждения CDU, используется технология сервоуправления, обеспечивающая точность подачи ±0,1 мм и точность вращения 0,1°. Это обеспечивает постоянное расстояние между отверстиями, диаметр и высоту воротника на протяжении тысяч циклов, что критически важно для целостности уплотнения и производительности сборки в системах жидкостного охлаждения. Совместимый с трубами из нержавеющей стали, меди и алюминия, BP-130 работает с трубами диаметром до 130 мм и толщиной стенок до 3,5 мм, что делает его идеальным для стоечных коллекторов центров обработки данных, систем терморегулирования энергоаккумуляторов и различных промышленных систем охлаждения. SLS Machinery – ваш надежный партнер в области решений для обработки труб.
_____________________________________________________________________________
Модель: БП-130ЧПУ
Спецификация: 130 мм (доступны нестандартные размеры)
Режим привода: Электрический + гидравлический
Технический: Пробивание и сверление отверстий в трубных воротниках
Тип бизнеса: Профессиональный производитель
Оплата: T/T, L/C, D/P, Western Union, Moneygram
Время выполнения: 40 Дни, датированные депозитом
Связаться с нами:info@slsmachinery.com
WeChat/WhatsApp ：+86 18100150701
|
| |
Тип BP-130 Автоматический станок для пробивки и сверления отверстий в стальных трубах с ЧПУ для коллекторов ответвлений труб жидкостного охлаждения CDU
Основной технические лист параметров
Краткое введение в станок для пробивки и сверления отверстий в стальных трубах с ЧПУ
Автоматический станок с ЧПУ для штамповки и отбортовки стальных труб SLS BP-130 — это интеллектуальное решение для формования труб, разработанное специально для производства коллекторов и коллекторов жидкостного охлаждения. Благодаря интегрированной конструкции с двумя станциями, машина выполняет штамповку и формование воротников за один автоматизированный цикл, подходящий для крупносерийной обработки труб из нержавеющей стали, меди и алюминия.
Промышленный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки больших объемов труб в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, холодильном оборудовании и солнечной энергии. Сочетает прецизионную перфорацию отверстий с операциями формирования воротников с использованием автоматики с сервоуправлением, что исключает необходимость ручного перемещения между станциями.
Приложения :
Коллектор стойки центра обработки данных (распределение жидкостного охлаждения)
Системы трубопроводов CDU (блок распределения охлаждающей жидкости)
Линии жидкостного охлаждения системы хранения энергии
Обработка охлаждающей трубки аккумуляторной батареи EV
Изготовление коллекторов систем отопления, вентиляции и кондиционирования
Характеристики станка для пробивки и сверления отверстий в стальных трубах с ЧПУ
● Высокоточное сервоуправление. Оснащенная тремя независимыми серводвигателями Delta, приводящими в движение оси подачи, вращения и штамповки, система обеспечивает линейную точность ±0,1 мм и точность вращения 0,1°. Это обеспечивает одинаковый шаг отверстий, диаметр и высоту воротника, что крайне важно для герметичного уплотнения и целостности сборки в системах жидкостного охлаждения.
● Повышенная производительность обработки: обрабатывает стальные трубы диаметром до 130 мм и толщиной стенок 3,5 мм, совместимые с нержавеющей сталью, медью и алюминием. Подходит для стоечных коллекторов центров обработки данных, систем охлаждения накопителей энергии и систем управления температурой аккумуляторов электромобилей.
● Высокоэффективная автоматизация: цикл перфорации выполняется всего за 3–7 секунд на одно отверстие. ПЛК Delta с 7-дюймовым сенсорным экраном поддерживает параметрическое программирование, обеспечивая быструю смену продуктов с минимальным вмешательством оператора.
● Мощная гидравлическая система: максимальное усилие зажима 650 кг и усилие пробивки 1500 кг обеспечивают чистую штамповку и равномерное формирование воротника даже на толстостенных трубах из нержавеющей стали.
● Быстрая смена пресс-формы. Оптимизированная конструкция штампа, поддерживаемая обширной библиотекой пресс-форм, позволяет операторам быстро переключаться между диаметрами труб и характеристиками отверстий, сокращая время простоя и обеспечивая гибкое мелкосерийное производство.
● Компоненты мирового уровня премиум-класса. Важнейшие детали от мировых брендов — сервоприводы Delta, направляющие HIWIN, подшипники NSK и электрооборудование Schneider — обеспечивают долговременную надежность при непрерывной работе с высокими нагрузками.
Основное приложение
Упаковка и доставка
Связаться с нами
