PусскийPусский
Оглавление
Каждая трубка, оторвавшаяся от лазерной резки , холодной пилой или летучей резки , имеет острые края, крошечные заусенцы и несовершенно квадратный конец. Независимо от того, сгибаете ли вы его, свариваете, расширяете или вставляете в фитинг, этот необработанный разрез либо испортит деталь, либо замедлит движение линии. Снятие фаски и удаление заусенцев с трубы — это две операции, которые очищают торец, но это не одна и та же работа, и их смешивание приводит к дефектам сварки, утечкам уплотнений и доработке. SLS Machinery производит станки для торцовки и снятия фасок труб как для одно-, так и для двухголовочных производственных линий; это руководство объясняет, когда именно вам понадобится каждый из них.
При снятии фаски на конце трубы создается контролируемая фаска вместо острого угла 90°. Станок для снятия фаски приводит в движение коническую или наклонную твердосплавную пластину вокруг конца, удаляя материал и формируя гладкую фаску под углом 30–45° на наружном диаметре (НД) , внутреннем диаметре (ВД) или на обоих за один проход.
Зачем делать фаску? Фаска выполняет три задачи одновременно. Во-первых, он создает V-образную канавку для полного провара сварного шва – без нее сварной шов только задевает поверхность и трескается под напряжением. Во-вторых, он действует как ввод, поэтому трубка вставляется в фитинги, зажимы и гидравлические муфты, не повреждая уплотнения. В-третьих, он удаляет острые края, которые порезают руки операторов. Обычные углы фаски составляют 30° для гидравлических трубок ISO/JIS, 37,5° для развальцовочных соединений SAE и 45° для общей подготовки к сварке.
При удалении заусенцев с трубок удаляются небольшие оторванные фрагменты, называемые заусенцами , которые срезают листы на внутреннем, наружном диаметре и на поверхности среза. Эти микрозаусенцы выглядят безобидными, но на уплотнительных кольцах появляются царапины, они царапают сопрягаемые детали, цепляются за оправки во время изгиба и вызывают порезы при обращении.
В отличие от снятия фаски, удаление заусенцев не меняет геометрию трубы. Он выравнивает кончики, смахивает края и оставляет плоское, чистое лицо. Внутренние заусенцы являются наиболее опасными для гидравлических и пневматических трубок, поскольку они отрываются и загрязняют контур жидкости; Заусенцы на наружном диаметре вызывают проблемы с посадкой; Труднее всего добраться до На практике современный поперечных заусенцев возле просверленных отверстий. станок для снятия заусенцев с труб очищает внутренний и внешний диаметр за один цикл продолжительностью 3–15 секунд.
Аспект | Трубная съемка | Удаление заусенцев с труб | Цель |
Изменение геометрии | Срезает фаску под углом 30–45°. | Листья заканчиваются плоско | Форма против чистоты |
Удаление материала | 0,5×глубина стены, контролируемая | Легкий, только с края | Сохранить стену |
Типичное назначение | Подготовка сварного шва, заходка, прочность соединения | Безопасность, защита уплотнений, монтаж | Последующее использование |
Когда требуется | Перед сваркой, развальцовкой, опрессовкой | Сразу после резки | Всегда после обрезки |
Машина | Станок для снятия фаски с одной или двумя головками | Автоматическая станция снятия заусенцев | Часто сочетаются |
Большинству производственных линий на самом деле требуется и то, и другое: сначала происходит удаление заусенцев , чтобы очистить срез, а затем снятие фаски добавляет фаску. Комбинированный станок для снятия фаски и заусенцев выполняет обе операции за один цикл.
Ручные напильники, угловые шлифовальные машины и роторные инструменты для снятия заусенцев подходят для прототипов, но по объему они проигрывают по четырем пунктам: непостоянная глубина и угол фаски, 30–60 секунд на каждый конец, усталость оператора и риск травм от летящих заусенцев. Специальный станок для торцевания и снятия фасок труб зажимает деталь и подает прецизионную головку, обеспечивая повторяемость ±0,02 мм для тысяч деталей.
Двойная операция по внутреннему и наружному диаметру является самым большим скачком производительности: вместо двух проходов головка снимает фаски с обеих кромок за один цикл продолжительностью 3–5 секунд, что важно для тонкостенных труб, где заусенцы образуются с обеих сторон автоматически.
Станки для снятия фасок с одной головкой обрабатывают один конец за цикл — идеальное решение для небольших тиражей, прототипов и изделий смешанного диаметра. Машины для снятия фасок с двойной головкой фрезеруют оба конца за один и тот же цикл, что примерно вдвое увеличивает производительность при производстве больших объемов труб, осей, роликов и гидравлических линий. Линейные и автоматизированные системы снятия фаски крепятся непосредственно к линиям резки с автоматической загрузкой, зажимом и разгрузкой — стандарт для автомобильных, климатических и мебельных фабрик.
Подберите машину к (1) диаметру трубы и толщине стенки — для тонкостенных труб требуется сервоуправляемая подача, чтобы избежать разрушения, для толстостенных — жесткая головка и более высокий крутящий момент; (2) материал — нержавеющая сталь и закаленный стержень требуют твердосплавных пластин и более медленной подачи, алюминий требует геометрии, обеспечивающей удаление стружки; (3) объем — низкий объем оправдывает использование полуавтоматической одноголовочной установки, высокий объем окупает двухголовочную или поточную линию в течение нескольких месяцев; (4) будущие детали — выбирайте модульные инструменты, чтобы один и тот же станок обрабатывал выступы, бортики и фаски.
Вопрос: В чем разница между снятием фаски и снятием заусенцев?
A: Снятие фаски позволяет получить контролируемую фаску под углом 30–45° на конце трубы для сварки, развальцовки или сборки. Удаление заусенцев удаляет острые рваные края, оставшиеся в результате резки, без изменения формы трубы. Большинству производственных линий требуется и то, и другое.
Вопрос: Может ли одна машина делать и то, и другое?
А: Да. Современные станки для снятия фасок с двумя головками выполняют фаску по внутреннему и внешнему диаметру, торцевую обработку и легкое удаление заусенцев за один цикл.
Вопрос: Какой угол фаски следует использовать для сварки?
A: 30°–37,5° является стандартным для конструкционных и гидравлических трубок; Угол 45° характерен для труб малого диаметра. Подберите угол в соответствии с вашей процедурой сварки (WPS).
Вопрос: Насколько быстро выполняется цикл автоматического снятия фаски?
Ответ: Типичные циклы длятся 3–15 секунд в конце. Машины с двумя головками обрабатывают оба конца за одно и то же окно, что примерно на 50–100% быстрее, чем при работе с одной головкой.
Вопрос: Какие материалы может обрабатывать станок для снятия фасок?
A: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и титан — при условии, что марка пластины и скорость подачи соответствуют сплаву.
Вопрос: Почему после снятия фаски концы гидравлических трубок все равно протекают?
Ответ: Обычно из-за того, что внутренние заусенцы не были полностью удалены или глубина фаски превышала половину толщины стенки и ослабляла посадочное место уплотнения. Используйте головку двойного действия ID+OD и установите ограничитель глубины.
Вопрос: одинарная или двойная головка?
A: Одна головка для небольших партий и различного диаметра. Двойная головка для стабильного долгосрочного производства, когда оба конца требуют одинаковой обработки.
Вопрос: Как мне обслуживать инструменты для снятия фасок?
A: Вставки индексируются или заменяются, когда поверхность изнашивается; следите за чистотой зажима, смазывайте направляющие и проверяйте прямоугольность с помощью эталонной трубки каждую смену.
Снятие фаски и удаление заусенцев решают две разные проблемы: снятие фаски формирует конец для сварки и сборки, удаление заусенцев очищает его для обеспечения безопасности и герметизации. Правильное выполнение того и другого на одном станке — это разница между бесперебойной производственной линией и ремонтным станком. Компания SLS Machinery проектирует и производит одно- и двухголовочные станки для снятия фасок с труб , автоматические станции снятия заусенцев и линейные линии финишной обработки концов со специальными инструментами для труб из нержавеющей, углеродистой стали, алюминия и меди. Свяжитесь с нами и сообщите размеры труб, материалы и чертежи подготовки концов — мы порекомендуем правильную головку, угол и время цикла.
URL канала с видеороликами о машинах SLS: https://www.youtube.com/channel/UCBz_laOhfRZ_e00NxcyMwhQ
