PусскийPусский
Оглавление
Заусенцы, оставшиеся после резки, носят не только косметический характер. Они повреждают инструменты, портят изгибы и подвергают риску операторов. В этом руководстве объясняется, что на самом деле включает в себя удаление заусенцев и снятие фаски на концах труб , почему они важны перед формовкой или сборкой, а также как машины для снятия фасок с одной и двумя головками справляются с работой на производственной линии.
SLS Machinery поставляет полный спектр машин для снятия заусенцев и машин для снятия фасок с труб — от компактных одностанционных агрегатов до автоматических двухголовочных линий — со специальной оснасткой и поддержкой процессов для производителей автомобилей, аэрокосмической, гидравлической, HVAC и медицинской техники.
Удаление заусенцев с трубок позволяет удалить острые края, металлические осколки и шероховатости, которые остаются после резки. Эти крошечные дефекты, известные как заусенцы, образуются на внутренних и внешних краях разреза. Снятие фасок на концах труб идет еще дальше: срезается контролируемая фаска на внутреннем, внешнем или обоих краях, поэтому конец аккуратно садится в оснастку, уплотнения или фитинги. Вместе они подготавливают конец трубки , который становится квадратным, гладким и безопасным для следующей операции.
В цехе эта работа выполняется станком для снятия фаски или комбинированной станцией для снятия заусенцев и снятия фаски . Станок для снятия фасок с одной головкой обрабатывает один конец за цикл и подходит для небольших тиражей и смешанных размеров. Станок для снятия фаски с двумя головками фрезерует оба конца за один и тот же цикл, что примерно удваивает производительность на линиях большого объема. Оба типа доступны как пневматические агрегаты для тонкостенных и высокоскоростных работ, так и гидравлические версии или версии с ЧПУ для толстостенных и твердых материалов.
· Придание прямоугольной формы : поверхность среза становится перпендикулярной оси трубы, поэтому деталь равномерно сидит в штампах и приспособлениях.
· Снятие фаски : срезает фаски на острых внутренних и внешних углах, обычно не глубже половины толщины стены.
· Сглаживание : удаляет микрозаусенцы, оставшиеся после снятия фаски, обеспечивая чистую поверхность для оправок и матриц.
Удаление заусенцев отличается от обработки концов труб . Удаление заусенцев очищает и выравнивает конец; отделка добавляет функциональные формы, такие как клеш или бусины. На практике удаление заусенцев всегда стоит на первом месте, поскольку именно этап подготовки чистых концов труб обеспечивает надежную работу последующей машины для формования концов труб .
Борфрезы действуют как крошечные шлифовальные станки внутри машины для формования концов труб . Когда труба с заусенцами проходит через зажимные матрицы или оправки, острые края царапают поверхности инструмента, вызывая преждевременное растрескивание, сколы и деформацию поверхностей матрицы и кончиков оправки. При удалении заусенцев этот абразивный материал удаляется, поэтому инструменты служат дольше, а машины сохраняют точность.
Заусенец, который цепляется за зажимную матрицу или пресс-форму, заставляет трубу сгибаться, морщиться или раскалываться на изгибе. В гидравлических или пневматических трубках внутренние заусенцы могут повредить уплотнения и создать пути утечки. Снятие фаски удаляет эти острые края, поэтому материал равномерно течет через инструмент, а готовая деталь не имеет дефектов.
Неквадратный или неровный конец трубы в матрицах сидит криво, что проявляется в непостоянных углах изгиба и овальности. Заусенцы также увеличивают трение внутри полости гибки, мешая движению оправки. Квадратные, гладкие концы правильно выравниваются в каждом цикле, что и обеспечивает повторяемое удаление заусенцев .
Острые заусенцы порезают руки и создают точки концентрации напряжения, которые могут выйти из строя под давлением. Их удаление поддерживает стандарты безопасности на рабочем месте и отраслевые сертификаты в таких секторах, как аэрокосмическая и медицинская промышленность.
При резке возникают различные заусенцы, и каждый из них требует правильного реагирования.
· Внутренние заусенцы : образуются внутри трубки и могут повредить уплотнения или вызвать утечку.
· Заусенцы по внешнему диаметру : образуются на внешней кромке и создают проблемы с посадкой или риск травм.
· Заусенцы на торцевой поверхности : выступающий материал на поверхности разреза, вызывающий неравномерную посадку.
· Заусенцы в поперечных отверстиях : внутри просверленных отверстий, труднодоступные, но все же важные.
Горячие заусенцы возникают в результате абразивной или термической резки. Тепло размягчает металл, а заусенец остывает, превращаясь в твердую зазубренную кромку, которая быстро изнашивает лезвия и может потребоваться несколько проходов инструмента с твердосплавным покрытием. Заусенцы, полученные холодной штамповкой, возникают в результате резки при низкой температуре, например, при холодной пиле или лезвиях с мелкими зубьями. Они тонкие, однородные и легко удаляются за один проход острым твердосплавным лезвием. Подбор лезвия в соответствии с типом заусенца — первое правило эффективного удаления заусенцев..
Выбор между станком для снятия фасок с одной головкой и станком для снятия фасок с двумя головками зависит от объема, длины трубы и требований к консистенции.
Аспект | Одно головная машина | Двойная головка |
Цикл | Один конец за цикл; перезагрузи, чтобы сделать второй конец | Оба конца фрезеруются за один и тот же 3–5-секундный цикл. |
Пропускная способность | Базовый уровень | Примерно на 50–100 % выше, чем у одиночной головки. |
Последовательность | Хорошо, зависит от оператора от загрузки | Плотность, обычно ±0,02 мм между обоими концами. |
Водить машину | Пневматический (тонкостенный) или гидравлический (толстостенный) | Пневматический, гидравлический или сервопривод/ЧПУ |
Лучше всего подходит | Короткие тиражи, прототипы, смешанные размеры | Высокопроизводительные линии, подготовка к роботизированной сварке |
Типичный диапазон | Гибкость в зависимости от наружного диаметра и длины трубки | Длина трубы примерно 20–1600 мм с возможностью удлинения до 6000 мм. |
Автоматический двойной головной блок выполняет полную последовательность загрузки, зажима, снятия фасок и разгрузки и может быть сопряжен с управлением ПЛК или ЧПУ, вибрационными питателями и роботизированной загрузкой. Допуск по длине на автоматических станках обычно составляет около ±0,1 мм, а угол фаски регулируется в диапазоне 30–60° в соответствии с требованиями подготовки к сварке или сборки.
Ручные инструменты — напильники, подпружиненные инструменты для снятия фасок и развертки — по-прежнему занимают свое место в прототипах и ремонтных работах. Они дают оператору прямой контроль над давлением и углом, но работают медленно и зависят от навыков.
Автоматические машины для снятия заусенцев с трубок удаляют заусенцы по внутреннему и наружному диаметру за один быстрый цикл, обычно 5–15 секунд на каждый конец, с контролируемой машиной глубиной и подачей лезвия. Преимущества измеримы: стабильное качество кромок независимо от навыков оператора, значительно более быстрая обработка по сравнению с ручной работой, повышенная безопасность благодаря закрытым защитным устройствам и автоматической подаче, а также простая интеграция в производственную линию.
Выбор лезвия определяет качество резки. Инструментальная сталь экономична для мягкой стали и алюминия. Карбид устойчив к износу и подходит для нержавеющей стали и твердых сплавов. Твердый сплав с покрытием образует слой, снижающий трение и тепло, для самых прочных материалов. Геометрия также имеет значение: лезвия с прямым срезом подходят для тонких стенок и легких заусенцев; лезвия с наклоном (15–30°) снимают больше материала за проход; Лезвия с радиусной шлифовкой оставляют закругленную кромку, что сводит к минимуму возникновение напряжений в чувствительных к усталости деталях.
Многие современные машины для формования концов труб теперь оснащены станцией для снятия заусенцев или снятия фасок, поэтому труба очищается сразу после резки и перед формовкой — меньше операций по обработке, более строгий контроль процесса и более короткий общий цикл.
· Снимайте заусенцы сразу после резки , пока заусенцы еще видны и на них нет СОЖ и грязи.
· Глубина фаски должна быть равна или меньше половины толщины стенки ; более глубокие фаски ослабляют конец.
· Проверьте прямоугольность и концентричность , чтобы фаски внутреннего и наружного диаметров оставались совмещенными по окружности.
· Осмотрите при ярком свете и пропустите мягкую оправку через внутренний диаметр, чтобы обнаружить скрытые заусенцы.
· Типы заусенцев и износ инструмента для настройки параметров резки и планирования замены лезвий.
· При снятии фаски удаляется более половины стенки и ослабляется конец — установите ограничитель глубины и измерьте.
· Неполное удаление заусенцев позволяет заусенцам внутреннего диаметра зацепиться за оправку, а заусенцам наружного диаметра нарушить зажим — проверьте обе кромки.
· Пропуск удаления заусенцев приводит к вибрации, некруглым изгибам и повреждению уплотнений — никогда не полагайтесь на промывку для удаления заусенцев.
· Неправильная скорость подачи либо оставляет заусенцы, либо приводит к перегреву — регулируйте небольшими шагами и следите за износом лезвия.
· Неподходящее лезвие для типа борфрезы приводит к потере времени и инструмента — для горячих борфрез используйте лезвия с твердосплавным покрытием, а для холодных — со стандартным твердосплавным покрытием.
Автомобильная промышленность: топливным рейкам и тормозным магистралям нужны гладкие, скошенные концы, которые идеально сидят в уплотнениях и разъемах. Аэрокосмическая промышленность: гидравлические и пневматические линии подвергаются экстремальному давлению, а документированная подготовка концов труб соответствует таким стандартам, как AS9100. Гидравлические и пневматические системы: скошенные края позволяют уплотнительным кольцам и уплотнениям сидеть равномерно и удерживать давление. HVAC и сантехника: чистые концы позволяют припою растекаться, а компрессионные фитинги садятся на место. Медицинская тема: полированные концы без заусенцев на тонкостенных изделиях из нержавеющей стали и титана обеспечивают биосовместимость и соответствуют требованиям FDA и ISO.
Вопрос: В чем разница между снятием заусенцев с труб и снятием фасок на концах труб?
A: Удаление заусенцев удаляет заусенцы и сглаживает кромку; снятие фаски позволяет получить контролируемую фаску на внутренней или внешней кромке. Снятие фаски обычно включает в себя снятие заусенцев как часть одной и той же операции.
Вопрос: Что делает станок для снятия фаски с одной головкой?
A: Он зажимает одну трубу и обрабатывает один конец за цикл — внешнюю фаску, внутреннюю фаску и торцевую поверхность за один проход. Он подходит для небольших тиражей, прототипов и смешанных размеров.
Вопрос: Почему стоит выбрать станок для снятия фасок с двойной головкой?
Ответ: Он фрезерует оба конца за один и тот же цикл, что примерно удваивает производительность при выполнении больших объемов работ и обеспечивает постоянство длины между концами — идеальная подготовка к роботизированной сварке.
Вопрос: Какие приводы доступны на станках для снятия фасок с труб?
A: Пневматические приводы работают быстро и подходят для тонкостенных трубок; гидравлические приводы обеспечивают большую силу для толстостенных и твердых материалов; сервоприводы и приводы с ЧПУ обеспечивают точный контроль и автоматизацию.
Вопрос: Сколько времени занимает цикл автоматического удаления заусенцев?
A: Типичные автоматические циклы длятся около 3–15 секунд на каждый конец трубы в зависимости от станка и материала; машины с двойной головкой обрабатывают оба конца в одном и том же окне.
Вопрос: Насколько быстрее машинное удаление заусенцев, чем ручное?
Ответ: Автоматические станки могут работать примерно в 10 раз быстрее, чем ручная работа, обеспечивая одинаковое качество кромок, не зависящее от навыков оператора.
Вопрос: Какой угол фаски мне следует использовать?
A: Углы обычно регулируются от 30° до 60°. Сопоставьте угол со стандартом сварки или спецификацией фитинга; Для подготовки сварного шва характерен угол 30–45°.
Вопрос: Насколько глубокой должна быть фаска?
Ответ: Держите его на уровне половины толщины стены или ниже. Более глубокая фаска удаляет слишком много материала и ослабляет конец трубы.
Вопрос: Может ли машина для снятия заусенцев работать с машиной для формирования концов труб?
А: Да. Многие линии формовки оснащены станцией удаления заусенцев или снятия фасок, поэтому труба очищается сразу после резки и перед развальцовкой, завальцовкой или гибкой.
Вопрос: Какие материалы можно зачищать и снимать фаски?
О: Обычно используются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и титан, при условии, что материал лезвия и грузоподъемность машины соответствуют сплаву.
Вопрос: Как компания SLS Machinery обеспечивает удаление заусенцев и фасок на трубах?
О: Компания SLS Machinery производит одно- и двухголовочные станки для снятия фасок, автоматические линии для снятия заусенцев и системы чистовой обработки концов с ЧПУ, со специальными инструментами и поддержкой настройки для ваших труб и материалов.
Вопрос: В какое время лучше всего снимать заусенцы после резки?
Ответ: Сразу после резки, пока заусенцы еще чистые и видимые. Раннее удаление заусенцев предотвращает прилипание мусора и предотвращает деформацию заусенцев во время обработки.
Чистые концы труб являются основой надежной формовки, сборки и герметизации. Удаление заусенцев с труб и снятие фасок на концах труб защищают инструмент, предотвращают дефекты изгиба, обеспечивают целостность деталей и делают работу цеха более безопасной. Независимо от того, нужен ли вам гибкий станок для снятия фаски с одной головкой или высокопроизводительный станок для снятия заусенцев с двумя головками , процесс сводится к подбору инструмента в соответствии с типом заусенца, стенкой и объемом, а затем позволяет машине повторить это.
SLS Machinery разрабатывает и производит автоматические решения для снятия фасок и снятия заусенцев для производителей труб и труб, в том числе станки с двойной головкой и двухскоростной подачей, быстросменные инструменты и опциональное управление с ЧПУ. Свяжитесь с SLS Machinery и сообщите размеры труб, материалы и чертежи подготовки концов, и мы порекомендуем машину и инструменты, которые подходят для вашего производства.
URL канала с видеороликами о машинах SLS: https://www.youtube.com/channel/UCBz_laOhfRZ_e00NxcyMwhQ
